Flussaggio circuiti di regolazione alta pressione

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Flussaggio circuiti di regolazione alta pressione2018-01-21T15:20:13+00:00


Una delle principali cause di fermi e malfunzionamenti su turbine è rappresentato dal fallimento dei sistemi di controllo elettroidraulici, indotto dalla presenza nel circuito di contaminanti, sottoprodotti dell’ossidazione e di degradazione del fluido.

I sistemi di regolazione alta pressione EHC dovrebbero essere sottoposti periodicamente ad un accurato flussaggio al fine di ripristinare idonee condizioni di pulizia dell’intero sistema.

Il servizio di flussaggio OilSafe comprende la decontaminazione del fluido, del circuito di regolazione e delle servovalvole, mediante banchi di flussaggio e strumentazioni da campo dedicate.

Come parte del servizio di flussaggio, strumentazioni di monitoraggio della contaminazione, verranno collegate al circuito per verificare costantemente le condizioni di contaminazione.

Al termine del servizio di flussaggio dei circuiti di regolazione alta pressione, OilSafe garantisce la conformità delle condizioni di pulizia di fluidi ed impianti, a quanto previsto dalle specifiche OEM.

 

APPLICAZIONE

I tecnici Oilsafe, certificati MLT (Machine Lubrication Technician) dall’ICML (International Council for Machines Lubrications), lavorano insieme al personale di impianto al fine di:

  • Identificare gli obiettivi del servizio che aiuteranno ad assicurare le migliori prestazioni ai componenti più critici
  • Coordinare le attività dei tecnici di cantiere OilSafe al fine di:
  • Effettuare flussaggio completo dei cilindri e delle tubazioni collegate (vedi dettagli del processo)
  • Effettuare flussaggio completo delle servovalvole mediante banco di flussaggio dedicato (vedi dettagli)
  • Effettuare decontaminazione completa del fluido e pulizia interna della cassa olio
  • Raccogliere le informazioni di base ed altri dati rilevanti per l’inclusione nel report tecnico di fine intervento

AMBITI DI APPLICAZIONE DEL SERVIZIO

  • Portate del lubrificante inadeguate
  • Fallimento nella regolazione causato dal controllo elettroidraulico
  • Perdite di lubrificante
  • Contaminazione del lubrificante
  • Usura prematura del lubrificante

POTENZIALI BENEFICI

Tra i potenziali benefici possiamo citare i seguenti:

  • Aumento della redditività attraverso la riduzione dei fermi non programmati
  • Allungamento della vita delle servovalvole, delle valvole di controllo e del fluido
  • Miglioramento dell’affidabilità delle apparecchiature e controllo della manutenzione più efficace
  • Riduzione nelle spese per parti di ricambio e lubrificanti
  • Riduzione dei costi di manutenzione
  • Riduzione delle perdite di lubrificante a causa di tubazioni ostruite o contenenti restringimenti

CONSEGNA DOCUMENTAZIONE TECNICA

Preparazione di un report di servizio contenente:

  • Dettaglio delle fasi di decontaminazione di tubazioni e cuscinetti completate
  • Certificazione del livello di pulizia del sistema di lubrificazione prima e dopo il trattamento
  • Definizione delle misure volte a mantenere la pulizia del sistema di lubrificazione
  • Stima del valore del servizio fornito al cliente
  • Distribuzione e presentazione del report tecnico redatto, al personale gestore dell’impianto ed alle principali figure coinvolte nella manutenzione

SICUREZZA, SALUTE E AMBIENTE

I tecnici OilSafe:

  • Sono a conoscenza dei rischi di manipolazione, conservazione, e utilizzo di prodotti petroliferi
  • Coordinano le operazioni attraverso personale di cantiere OilSafe
  • Rispettano rigorosamente le norme ambientali e di sicurezza del sito
  • Verificano gli interblocchi di sicurezza di apparecchiature elettriche e meccaniche, la corretta etichettatura ed i potenziali pericoli di esplosione prima di lavorare sulle attrezzature
  • Forniscono raccomandazioni per ridurre i rischi associati a drenaggi, perdite e fuoco

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