Analyselabor
Ölanalyse + Diagnose + Korrekturmaßnahmen
Vorteile des hauseigenen Ölanalyselabors von OilSafe:
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Pünktlichkeit des Wartungsprozesses (durchschnittliche Analysezeit 1 Tag)
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Vermeidung von Maschinenausfallszeiten
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Verlängerung der Nutzungsdauer von Flüssigkeiten, Bauteilen und Anlagen
Die Analyseverwaltungsprogramme vereinfachen das gesamte Schmierungskontrollverfahren, indem sie die wichtigsten Ölparameter auf der Grundlage internationaler Standards und Spezifikationen der großen Maschinenhersteller überwachen und das erforderliche Wissen zum besseren Verständnis des Zustands der Schmierstoffe liefern.
Deshalb bietet OilSafe einen umfassenden Beratungs- und Analyseservice an. Sie bringen Ihre Flüssigkeitsprobe mit und OilSafe analysiert sie für Sie. In einem technischen Bericht erläutert das Laborpersonal den Kunden dann die Ergebnisse der Analyse und die eventuell zu ergreifenden Korrektur- und/oder Wartungsmaßnahmen.
Das Labor dient als aktive Unterstützung der OilSafe-Wartung sowohl in den Phasen vor der Inbetriebnahme der Anlage, wie z.B. die richtige Dimensionierung des Spülkreislaufs und der an der Anlage einzusetzenden Filter, als auch nach der Inbetriebnahme zur Zustandsüberwachung von Flüssigkeiten und Anlagen, wie z.B. die Klassifizierung und entsprechende Zertifizierung von Verschmutzungszuständen. Die Ölanalyse kann verwendet werden, um mögliche Ausfälle und Verschleiß durch eine prädiktive Wartungsstrategie zu antizipieren.
Anwendungsbereich des Ölanalyse-Laborservice:
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Prädiktive Wartung der Anlagen
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Übernahme von neuen Anlagen
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Aktivitäten im Bereich der Anlagenüberholung
OilSafe führt Labortests von Hydraulik- und Schmierflüssigkeiten nach nationalen und internationalen Methoden durch.
Wichtigste durchgeführte Analysen
Prüfung | Bezugsnorm |
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Gesamtsäuregehalt TAN | ASTM D974 |
Gesamtsäuregehalt TAN Potentiometrisch | ASTM D664 |
Wassergehalt Karl Fischer | ASTM D6304 |
Kinematische Viskosität bei 40°C | ASTM D445 |
Kinematische Viskosität bei 100°C | ASTM D445 |
Viskositätsindex (Kinematische Viskosität bei 40°C+ 100°C) | ASTM D2270 |
Patch-Test zur ZHK-Auswertung | OSMBR01 |
Oxidationsstabilität RBOT/RPVOT | ASTM D2272 |
Demulgiervermögen bei 54/82°C | ASTM D1401 |
FT-IR-Infrarot-Analyse (SPEKTRUM) | |
PODS Partikelverunreinigung | ISO4406/NAS1638 |
Rostschutz | ASTM D665 |
Luftabscheidung bei 50°C (Entlüftung) | ASTM D3427 |
Schäumung Testsequenz I | ASTM D892 |
Schäumung Testsequenz I-II-III | ASTM D892 |
Farbe | ASTM D1500 |
Flammpunkt geschlossener Behälter | ASTM D93 |
Flammpunkt offener Behälter | ASTM D92 |
Elementbestimmung mit Plasma + Schwefel | ASTM D5185-18 |
Dichte | ASTM D4052-18 |
Gießpunkt | ISO 3016:1994 |
Gesamtbasizität TBN | ASTM D2896 |
Unlösliche Stoffe in n-Pentan | D893 |
Aussehen | |
ESEM | |
Gravimetrische Analyse | OilSafe betriebseigene Methode |
Morphologische Analyse von Membranpartikeln - feste Verschmutzung auf der Membran | OilSafe betriebseigene Methode |
Analyse ohne Spülung mit Mikroskop | ISO16232 |
Analyse mit Spülung des Bauteils mit Mikroskop | ISO16232 |
Analyse von Chlor | ASTM D7359-14a |
Elementbestimmung mit RDE | ASTM D6595-17* |
Ruler-Test zur Bestimmung von restlichen Antioxidantien | ASTM D6971 |
Lasernet-Partikelzählung | ASTM D7596 |
So arbeitet das OilSafe-Analyselabor
Nachstehend präsentieren wir Ihnen ein Beispiel für den OilSafe-Beratungsservice. Bericht über die Analyse von Regelöl für Gasturbinen: